一、產品概述
輕量化是全球汽車產業核心趨勢,新能源汽車的崛起使減重成為提升續航、降低能耗的關鍵路徑。鋁合金板材憑借高比強度、優異耐腐蝕性、出色成型性及可回收性,已廣泛應用于車身覆蓋件、白車身結構件、電池包殼體及底盤部件。
鋁密度僅2.7g/cm3,為鋼材1/3.同等強度下可減重40%-50%。同時鋁材吸能緩沖特性優異,可有效提升整車被動安全。
核心優勢:
輕量化:大幅降能耗、提續航
成型優異:延伸率穩定,適配復雜沖壓造型
耐腐蝕:表面自生氧化膜,抵御潮濕鹽霧
連接靈活:適配點焊、激光焊、SPR鉚接、膠接
吸能緩沖:碰撞時穩定吸收沖擊能量
綠色可循環:無限次再生,契合低碳造車
我司產品采用高純度原生鋁鑄錠,經熱軋冷軋工藝生產,板面平整、精度高,適配主機廠自動化產線。每批次附帶材質證明、力學及表面檢測報告,質量可追溯。
二、應用場景
覆蓋件:發動機蓋、車門、翼子板、車頂(5系/6系)
結構件:縱梁、A/B/C柱、加強板(6系/7系)
電池包:上蓋、托盤、加強梁(5系/6系)
熱交換:冷凝器、散熱器(3系)
底盤:副車架、控制臂(6系/7系)
內飾:裝飾面板、門檻條(拉絲/陽極氧化)
三、參數選型
| 牌號 | 狀態 | 抗拉強度(MPa) | 適用場景 |
| 6016 | T4/T6 | 220-280/≥290 | 外覆蓋件 |
| 5182 | O | 270-310 | 車門內板 |
| 5052 | H32/O | 210-260/170-220 | 電池包殼體 |
| 5754 | O/H32 | 190-240/220-270 | 結構件/托盤 |
| 6061 | T6 | ≥260 | 懸架/電池框架 |
四、應用案例
發動機蓋:6016-T4替代鋼制,減重47%,單車年減碳45kg
電池包托盤:5754-O+6061-T6.減重52%,通過國標安全測試
車門內板:5182-O深沖成型,無開裂,單件6秒
全鋁車身:多牌號組合+SPR鉚接,減重38%,續航提升6%
五、總結
汽車鋁板已普及至中高端及新能源車型。外板重表面,結構件重強度,電池殼體重密封導熱,精準選型是關鍵。
河南明泰鋁業股份有限公司,專業生產鋁板28年。原產質保,免費寄樣。詳情請咨詢166-9212-5552.
在全球碳中和目標加速推進的背景下,明泰鋁業以"綠色智造"為核心戰略,通過持續優化產品結構、強化再生鋁產業布局,在2024年實現產銷規模與質量效益雙提升。全年...
厚度:0.15-600mm
狀態:O,H12,H14, H16,H18,H19, H22,H24,H26, H28,H32,H34 H36,H38,H111, H112,H114,H 116,H321等
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:氧化料、拉桿箱、5052油箱料、液晶背板、罐體料、門板料等
厚度:0.15-600mm
狀態:O,12,H14, H16,H18, H22,H24,H26, H28,H32,H34 H36,H38,H111, H112,H114,H116,H321,F
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:船板、空分設備罐體、油罐車、動力電池側板、LNG吊頂、料倉等
厚度:0.3-500mm
狀態:O, T4, T6, T651
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:手機卡槽,手機殼,模具,汽車車身等。
厚度:0.018-0.5mm
狀態:O,H14,H16,H18,H19,H22,H24
起定量:按照客戶需求生產
典型應用:藥品包裝箔、膠帶箔、食品包裝、啤酒封箔等